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Tour CNC automatique à haute précision
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Attributs du produit

ModèleYE-QT60LMY

marqueYien

Lieu D'origineChine

StatutNouveau

Inspection D'usine VidéoFourni

Rapport D'essai MécaniqueFourni

Type De MarketingProduit ordinaire

Période De Garantie Des Composants De Base1 année

Composants PrincipauxPLC, Moteur, Palier, Boîte de vitesses, Moteur, Récipient sous pression, Équipement, Pompe

Condition:NEWCore Components: PLC

Emballage & livraison
Unités de vente : Set/Sets
Type de colis : Case de toges en bois
Exemple d’image :
Machine composite de broyage de l'axe des y-axes
Tournant et fraisage.
Description du produit

Machine à oiseau de vidage de précision est un tour de CNC multifonctionnel qui combine des tours et de la machine à mourir pour effectuer des tâches d'usinage complexes. Dans le domaine de l'usinage de haute précision, sa précision d'usinage doit être élevée, il est donc crucial d'améliorer sa précision d'usinage.

Voici quelques recommandations qui peuvent améliorer la précision d'usinage de l'outil de machine CNC:

1, renforcez la maintenance des machines-outils: Gardez la machine propre, lubrifiée, resserrée et ajustée stable pour assurer la précision de toutes les pièces. Vérifiez si l'outil et les pièces sont portés ou ont une déformation, remplacement en temps opportun.
2 、 Améliorer la qualité de l'outil: choisissez des outils en carbure de bonne qualité et des matériaux de forage pour assurer une distribution raisonnable de la force de coupe et empêcher la surcharge et les vibrations.
3, Optimisez le chemin d'outil: planification raisonnable du chemin de coupe, dans la mesure du possible pour réduire le temps de non-coupe, pour éviter de provoquer des vibrations de la machine, d'améliorer l'efficacité du traitement et la précision.
4 、 Renforcer le contrôle de la mesure: utiliser des instruments de mesure de précision pour mesurer les pièces et trouver des écarts pour un ajustement en temps opportun. L'utilisation du système de contrôle en boucle fermée pour réaliser la détection en temps réel et la rétroaction de la force de coupe, la température de coupe, la profondeur de coupe et d'autres paramètres.
5, l'utilisation de roulements de haute précision: l'utilisation de roulements de haute précision et de guides coulissants pour assurer le mouvement lisse et fiable de chaque composant, et pour réduire l'usure de la machine-outil.
6 、 Adoptez le luminaire de précision: utilisez le luminaire de précision pour réparer la pièce pour vous assurer que la pièce ne sera pas déplacée ou déformée pendant le processus d'usinage.
7, éliminer la contrainte thermique: pour les grandes pièces et les matériaux de dureté élevée, utilisez la méthode de traitement d'une partie du premier, puis placez le refroidissement, afin d'éliminer la déformation causée par la contrainte thermique et d'améliorer la précision d'usinage.
En bref, pour améliorer la précision d'usinage des machines-outils de virage et de fraisage de précision, vous devez commencer à partir de plusieurs aspects, notamment le renforcement de la maintenance des machines-outils, l'amélioration de la qualité des outils, l'optimisation des chemins d'outils, le renforcement du contrôle de mesure, la sélection des roulements de haute précision, en utilisant la précision Appareils et élimination de la contrainte thermique. Grâce à l'application complète de ces méthodes, la précision d'usinage peut être efficacement améliorée pour offrir une meilleure garantie pour l'usinage de haute précision.

Precision Turning Milling Composite Machine Tool


Caractéristiques principales

Installation horizontale pour le rail de guide de direction Z avec poids de selle et force de coupe uniformément partagée par quatre blocs coulissants, réduisant l'usure pour la balle de blocs de diapositives, prolongeant la durée de vie du rail de guidage.
Le rail de guidage de haut niveau / bas permet à un lit de tour de rester dans un statut cohérent au cours de l'usinage, de l'assemblage et de l'utilisation, en assurant la précision de la machine-outil efficacement.
Raccourcissez la chaîne de processus de fabrication avec une capacité de montage divers outils spéciaux pour réduire le temps de modification des outils, réalisant l'achèvement de tous les processus d'usinage par un serrage ponctuel pour améliorer l'efficacité de la production
Réduisez l'erreur de serrage manuelle, améliorez le taux de qualification des produits, évitez les problèmes par exemple, le changement de processus, etc. pour fabriquer les produits finis par usinage unique. Efficacité vraiment élevée et taux de renouvellement élevé.


technical parameter QT45LM QT55LM QT60LM QT55LMY QT60LMY
Electric Turret Electric Turret Electric Turret Electric Turret+YAxis Electric Turret+YAxis
Machining Maximum Rotating Diameter(mm) Ф450 Ф550 Ф600 Φ550 Φ600
Range Maximum Machining Diameter(mm) Ф300 Ф380 Ф380 Φ380 Φ380
Maximum Machining Length(mm) 370 485 455 420 390
Stroke X-AxisStroke(mm) 150+10 190+10 190+10 190+10 170+10
Z-AxisStroke(mm) 430 620 620 485 455
Y-AxisStroke(mm) / / / ±50 ±50
Precision Positioning Accuracy(mm) ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003
Repeated Positioning Accuracy(mm) ±0.002 ±0.002 ±0.002 ±0.002 ±0.002
Displacement X-Axis Fast Displacement(mm/min) 20 30 30 30 30
Speed Z-Axis Fast Displacement(mm/min) 24 30 30 30 30
Y-Axis Fast Displacement(mm/min) / / / 24 24
Spindle Spindle Bore(mm) Ф56 Ф62 Ф86 Φ62 Φ86
(Mechanical Maximum Diameter of Bar(mm) Ф45 Ф51 Ф75 Φ51 Φ75
Spindle) Spindle Nose Specification A2-5 A2-6 A2-8 A2-6 A2-8
Maximum Revolving Speed of Spindle 4500 4500 3500 4500 3500
(r/min) 6" 8" 10" 8" 10"
Chuck Specification
Motor Spindle(kw) 7.5 11 15 11 15
XAxis(N.m) 8.34 11 11 11 11
ZAxis(N.m) 8.34 11 11 11 11
Milling Motor(N.m) 2.3 3.1 3.1 3.1 3.1
YAxis(Nm / / / 11 11
Turret Turret Type ElectricTurret ElectricTurret ElectricTurret ElectricTurret ElectricTurret
Boring Tool Diameter(mm) Ф25 Ф40 Ф40 Φ40 Φ40
Square Tool Diameter(mm) □20 □25 □25 □25 □25
Maximum Revolving Speed of Electric 4000 3000 3000 3000 3000
Tool(rpm) 2.3 3.1 3.1 3.1 3.1
Electric Tureet Motor(KW)
Tailstock Tailstock Type Servo Servo Servo Servo Servo
Tapered-hole Type MT-4 MT-4 MT-4 MT-4 MT-4
Weight Overall Weight(Kg) 3700 4500 4900 5000 5400
Complete Length(mm) 2200 3000 3000 3000 3000
Machine Width(mm) 1520 1800 1800 1800 1800
Height(mm) 1760 1955 1955 2150 2150

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