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Machine multitâche Twin Spindle
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Type de paiement:L/C,T/T
Incoterm:FOB,CFR
transport:Ocean,Land
Hafen:NINGBO
Attributs du produit

ModèleYE-QT60LMS

marqueYien

Condition:NEWCore Components: PLC

Emballage & livraison
Unités de vente : Set/Sets
Type de colis : Case de toges en bois
Exemple d’image :
Description du produit


Investissez dans un tour CNC à double broche: le summum de l'usinage efficace et productif


Pour les magasins d'usinage de précision qui cherchent à atteindre de nouveaux sommets d'efficacité et de productivité, un tour CNC à double broche devrait être en haut de votre liste d'acquisition d'équipement. Le tour CNC à double broche, également connu sous le nom de centre de rotation à double broche, intègre deux broches dans une seule plate-forme de machine avec des capacités de fraisage automatisées. Il combine les taux d'élimination des métaux rapides de tournant avec la multifonctionnalité des opérations de fraisage, de forage et de taraudage en une seule configuration. Si vous souhaitez obtenir un bond en avant en avant dans la productivité, la qualité des pièces et les économies de coûts, voici quelques raisons impérieuses d'investir dans un tour CNC à double broche.


1. Productivité inégalée par l'usinage parallèle
Avec deux broches fonctionnant simultanément, un tour CNC à double broche peut produire deux fois les pièces dans le même temps. Cette capacité d'usinage parallèle se traduit par jusqu'à 200% de gains de productivité sur des centres de virage autonomes et des centres d'usinage vertical. Vous pouvez obtenir une production à haut volume et des délais de redressement rapides comme jamais auparavant.


2. Compléter l'usinage multi-processus en une seule configuration
Un tour CNC à double broche est livré avec des tourelles d'outils standard ainsi que des outils de fraisage alimentés pour les processus d'usinage comme le tournage, le fraisage, le forage et le tapotement sans pièces de déplacement entre les machines. Ce concept de configuration unique réduit le mouvement et le coût gaspillé, diminue les délais et minimise l'inventaire du travail en cours.


3. Utilisation maximale des machines-outils
Au lieu de machines à virage et de fraisage séparées, un tour CNC à double broche peut accomplir les deux types d'usinage. Sa multifonctionnalité conduit à des taux d'utilisation plus élevés et à une empreinte de l'équipement plus petite. Cela libère de précieux espaces et ressources de l'atelier.


4. Économies de coûts substantiels
Un tour CNC à double broche produit deux fois le débit en utilisant la même quantité de travail, d'énergie, d'outils et de temps de machine que deux tours individuels. Avec une baisse des coûts par unité, le coût total de possession est considérablement réduit au cours de la durée de vie de l'équipement. La productivité accrue et les coûts des frais généraux inférieurs se traduisent par des marges bénéficiaires plus élevées.


En résumé, un tour CNC à double broche offre la productivité des broches de tournant jumelle, la flexibilité de l'usinage multi-processus, de l'utilisation maximale de la machine et des coûts inférieurs. Il fournit une seule plate-forme avancée avec des capacités de virage, de fraisage, de forage et de taraudage pour gérer les besoins d'usinage à haute précision et à volume élevé. Pour un saut de technologie en performance, en efficacité et en rentabilité, un tour CNC à double broche est sans aucun doute une solution d'usinage qui mérite d'être investie. L'avenir de l'automatisation de la production est ici. Êtes-vous prêt à l'embrasser?



La machine composite à double essor de tournant à double broche est l'un des tours CNC et nous en offrons beaucoup plus, tels que les mini-tours CNC, le centre d'usinage et le luminaire et les outils CNC, etc., etc.


Spécifications de la machine


Technical Parameter
QT60LMS
Electric Turret+ Sub-Spindle
Machining Range Maximum Rotating Diameter (mm)  Ø600
Maximum Machining Diameter(mm)  Ø360
Maximum Machining Length (mm) 400
Stroke X-Axis Stroke (mm) 180+ 30
Z1-Axis Stroke (mm) 550
Z2-Axis Stroke (mm) 510
Precision Positioning Accuracy (mm) ±0.003
Repeated Positioning Accuracy (mm)  ±0.002
Displacement Speed X-Axis Fast Displacement(m/min) 30
Z1-Axis Fast Displacement(m/min) 30
Z2-Axis Fast Displacement(m/min) 30
Spindle (Mechanical Spindle) Spindle Bore (mm)  Ø86
Maximum Diameter of Bar(mm)  Ø75
Spindle Nose Specification Maximum Revolving Speed of Spindle (rpm) A2-8
3500
Chuck Specification 10"
Sub-Spindle (Electric Spindle) Sub-Spindle Bore (mm)  Ø49
Maximum Diameter of Bar(mm)  Ø35
Spindle Nose Specification  A2-5
Maximum Revolving Speed
of Sub- Spindle (rpm)
4500
Chuck Specification 6"
Motor Power Spindle (Mechanical Spindle)(kw) 15
Sub-Spindle (Electric Spindle)(kw) 7.5
X1 Axis(Nm) 11
Z1 Axis (Nm) 11
Z2 Axis (Nm) 11
Turret Turret Type Electric Turret
Maximum Revolving Speed of Electric Tool (rpm) 3000
Electric Turret Motor (KW) 3.1
Boring Tool Diameter (mm)  Ø40
Square Tool Diameter(mm) □25
Weight Overall Weight (Kg) 5300
Complete Machine Length(mm) 3000
Width(mm) 1 800
Height(mm) 1955



Electric Spindle

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